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SMT 培训内容雅马哈操作员

来源:未知 作者:admin 时间:2019-10-24 20:58 文字大小: 【大】 【中】 【小】 点击:
核心提示:SMT 培训内容雅马哈操作员_信息与通信_工程科技_专业资料。SMT雅马哈操作员新手培训 雅马哈贴片机操作员培训 SMT 培 训 内 容 工位:操作员 目录 ? 雅马哈贴片机结构示意图 ? 雅马哈贴片机操作说明 ? 常用生产画面的解释 ? 换料流程的介绍及注意事项 ? 一般

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  雅马哈贴片机操作员培训 SMT 培 训 内 容 工位:操作员 目录 ? 雅马哈贴片机结构示意图 ? 雅马哈贴片机操作说明 ? 常用生产画面的解释 ? 换料流程的介绍及注意事项 ? 一般常见故障信息的介绍 ? 解决一般故障的思路及解决方法 ? 贴片机操作安全注意事项 ? 贴片机的日常保养 ● 操作员应注意的问题 雅马哈贴片机操作员培训 雅马哈贴片机结构示意图 信号灯塔 安全门 程序监视器 急停开关 操作面板 带式喂料器 料带收集箱 杆式喂料器 输入设备 电源开关 雅马哈贴片机操作员培训 雅马哈贴片机操作说明 雅马哈贴片机操作面板示意图 2 3 4 1 5 6 7 状态指示 O 状态为关、I 状态为开 1 紧急停止 2 激活按钮 3 准备按钮 4 复位按钮 5 开始按钮 6 停止按钮 错误清除 7 按钮 8 电源开关 8 雅马哈贴片机操作员培训 面板开关功能说明: 急 停 开 关:主要用于处理紧急事故时用到,当压下它时除电脑外的电源均被切断,起到保 护机器的作用 激 活 按 钮 :用于激活使操作面板以及输入设备有效 准 备 按 钮 :主要用在机器的初始化,当压下它时,机器马达才有电 开 始 按 钮 :主要用来启动机器正常工作的,当压下它时,机器正常运行 停 止 按 钮 :主要用来停止机器正常工作的,当压下它时,机器停止运行 复 位 按 钮 :主要用来将机器处于安全状态,且有关参数被清零 错误清除按钮:主要用来清除机器运行中取料、识别等错误提示并使机器处于准备状态 基本操作 3.1 开机步骤: 异物、气压 安全检查 3.2 轨道调整 机器启动 5 到 10 分钟 开机 暖机 选择程式 调试、生产 点击 点击 输入 PCB 宽度 点击 确认 Y 完成 N ※PCB 宽度设定不可过宽(会导致 PCB 掉落),亦不可过窄(会导致 PCB 传送不Y顺)! 3.3 PCB 固定以及顶针放置 点击 点击 输入 PCB 厚度 点击 确认 Y 完成 N 3.4 关机 Y 点击 保存程式 回原点 按下紧急开关 向左钮电源开关 处于 O 状态为关 完成 ※PCB 厚度设定不可过大(会导致 PCB 不能很好定位),亦不可过小(会导致 PCB 变形)!同时还要检查所 用顶针高度正常,否则应先调整再使用。 ※开机时一定着重检查机器内有无异物、FEEDER 有无安装到位后在开机,关机时需要先保存程式机器内无 PCB 后方可关机 雅马哈贴片机操作员培训 FEEDER 状态指示灯 晚上 此处感应器红灯和绿灯全亮表示安装 OK,只亮红灯表示 feeder 未安装就位,请 检查 feeder 安装状态,YV100XE/X/A/XGP 位于中间相机处 此处感应器红灯和绿灯全亮表示安装 OK,只亮红灯表示 feeder 未安装就位,请 检查 feeder 安装状态,YV100XG 位置在 feeder 平台右边 雅马哈贴片机操作员培训 操作安全事项 2.1 操作安全 ※使用机器前请先阅读机器附带操作手册的安全事项部分 ※拆装 Feeder 或操作者身体任何部位进入机器前,必須打开安全门,或者按下“EMERGENCY” 键,然后机器状态栏显示“SAFETY.”才可以操作! 2.2 机器状态栏 机器状态栏如上图所示,可显示各种状态如下: 该标记表示机器处于停止状态。 机器处于复位状态,确保安全的情况下可以按操作面板上的“START”使机器运行。 该标记表示机器处于自动运行状态,可以按操作面板上的“STOP”使机器停止运行。 该标记表示机器处于安全停止状态位状态,必须消除掉安全停止的原因后才可以运行。 该标记表示机器处于错误报警状态,如吸料错误,识别错误等。 该栏为生产程式名 该栏为已生产的整板/小板数 雅马哈贴片机操作员培训 常用生产画面的解释 当机器蜂鸣器响起时,程序显示器大多数同时会出现以下画面: (一) 该画面显示系统出错信息,用以提醒操作员机器停机的原因 错误代号 错误主题 详细的错误信息 具体的站位 贴装数据号 蜂鸣器开关 替换料站位 元件名称 错误清除 (二) EA51:MARK DETECTION ERROR 如【图 1】【定位基准点 识别错误】 【图 1】 雅马哈贴片机操作员培训 定位基准点错误调整 ① 用清除错误按钮清除报警换面显示【图 2】画面 ② 使用鼠标点击图左边红色红框并按住不放,移动到定位点上并全部框住,如图示, 使上下左右刚好圈住外围,OK 后鼠标左键点击 按钮使之变成灰色,左键 点击右下角 按钮关闭画面继续生产 【图 2】 (三) 画面按钮功能释义 ①:黑色箭头上下左右移动图像 ②:Light 调节图像明暗度 ③:“+”放大图像,“-”缩小图像 ④:红色箭头上下左右移动基准点定位框 ⑤:“1Pixel”一个像素点移动“10Pixel”10 个像素点移动【基准点定位框移动】 ⑥: 和 用于“基准点定位框”的左上角和右下角大小调整 ⑦: 用于示教数据输入 ⑨: 用于关闭示教画面 雅马哈贴片机操作员培训 抛料信息 元件 状态栏显示供料器送料次数,成功次数,抛料次数及抛料率等信息 数据清零 按钮:用以清除贴装统计数据 记录保存 按钮:用以用以保存单类别数据保存 贴装头贴装状态栏:显示每个贴装头贴装次数,成功次数,抛料次数及抛料率等信息 注意:当此 栏中相关 Err%的数据大于 0.25%时,应立即找工程人员处理 当此 栏中相关 Err%的数据大于 0.5%时,应立即找工程人员处理 当此 栏中相关 Err%的数据大于 0.5%时,应立即找工程人员处理 当此 栏中相关 Err%的数据大于 0.25%时,应立即找工程人员处理 说明:此栏 为总元件使用量【不含吸取错误、识别错误 nozzle 错误数】 雅马哈贴片机操作员培训 ⑴红色子列显示元件号码 ⑵绿色子列显示元件名称 ⑶蓝色子列显示吸附错误次数 ⑷紫色子列显示影像识别错误次数 ⑸黄色子列显示无元件错误次数 ⑹黑色子横行显示各列元件错误总数 ⑺浅绿色子列显示吸嘴错误次数 ⑻深蓝色子列显示元件单站位总数 ⑨橙色子列显示 FEEDER 站位号 雅马哈贴片机操作员培训 一般常见故障信息的介绍 1、PCB 传输故障: ① E0070:PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCB is on the Conveyor PCB 传输故障,额外的 PCB 在运输轨上 意义:在运输轨上的 PCB,数量超过额定的数量。就是感应 到多了板在轨道上 ② E0071:The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually. 传输前检测的 PCB 在传输后检测不到,可能在移动运输轨的 边缘有 PCB,用手将 PCB 放置在其正常的位置。 意义:载入开始检测的 PCB 在载入后不能确认,卸出前确认 的 PCB 在出口处检测不到,或载入卸出前不能确认的 PCB 在载 入卸出后被检测到。 ③ E0072:Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB on conveyor may danage machine . Assure Safety and push the [ENTER] key. 意义:因未准备运输轨宽度机器不能开始运行,运输轨宽度将先被 改变,在运输轨上的 PCB 或上推顶针的失调可能损坏机器, 确保安全并按[ENTER]键。 ④ E0073:PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normal Position mannally. 在移动运输轨边上检测到 PCB,将 PCB 手动放置在正常位置。 意义:在移动运输轨的连接部分,危险警告传感器检测到一块 PCB。 ⑤ E0074:PCB FIXING ERROR PCB trans-Unit, Locate-Pin or push-up-Unit does not response to command. PCB 固定故障 PCB 传输部件,定位针或上推部件不响应指令。 意义:在 PCB 传输部件上的定位针传感器或上推部件,传感器不 雅马哈贴片机操作员培训 能正确响应电磁阀的状况。 ⑥ E0078: When the PCB was transfered to fixed conveyor of PCB exit Side ,error happened for time over Maybe the PCB stoppered between fix conveyor and moving enveyor or the PCB stopped is fixed Conveyor of PCB exit side . Set the PCB to its normal position mannally. 当 PCB 传送到 PCB 出口处边的固定运输轨时,发生超时故 障,PCB 可能停在固定运输轨和移动轨之间,或 PCB 停在 PCB 出口边的固定运输轨中,用手将 PCB 放在正常位置。 意义:当从运输轨上卸出 PCB 时,PCB 不能到达出口传感 器。 ⑦ E0079: The PCB was not able to exit from fixed conveyor of PCB exit side . Maybe the PCB stopped on edge of fixed conveyor of PCB exit side. Set the PCB to its mormal position mannally. PCB 不能从出口边的固定运输轨出来,PCB 可能停在 PCB 出口边固定运输轨边上,手动将 PCB 放在正常位置。 意义:PCB 不能载出到下一工序。 ⑧ E0080:Moving conveyor can’t net move, because there is the PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal position mannally. 移动运输轨不能移动,因为在移动运输轨边缘有 PCB ,手动将 PCB 放于正确 位置。 意义:工作台 A 和 B 之间有一块 PCB ,阻碍工作台移动。 ⑨ E0081:Fixed conveyor of PCB entrance side stopper for time over. Check whether the PCB stops in fixed conveyor of PCB extrance 雅马哈贴片机操作员培训 side . PCB 入口边的固定运输轨因超时停止,检查是否有 PCB 停 止在入口边的固定运输轨中。 意义:一块 PCB 载入无问题,但不能运到准备位置的传感器处。 ⑩ E0082: PCB are found both on extrance and extrance stopper, check whether more than 1 PCBS are conveyed to the working position. 在入口处和入口挡板上发现 PCB,检查是否多过一块 PCB 运送到工作位置。 2、安全装置连锁报警 ⑧ E0806:“NM09 AIR PRESSURE SW” QUICK STOP FUNCTION for Safety is now active. To continue, please check the supplred air Pressure. “空气压力比值过低”保证安全的快速停止功能现在生效,要 继续工作,检查其供气压力。 ⑨ E0807:“NM10 REAR-FEEDER SENSOR ” Please assure that the rear feeders are inserted correctly. “NM10 后部供料器的感应器”确保正确安装后部的供料器。 ⑩ E0811:“NJ08 FRONT-FEEDER PLATE SENSOR” Please assure that the front feeder plate is inserted correctly. “NJ08 前面供料平台感应器 ”请确保前面供料器平台正确 安装。 意义:用于成批安装供料器的供料平台上底座传感器检测到 一个供料平台来固定好,目联锁已生效。 11)E0812: “NJ08 FRONT-FEEDER PLATE SENSOR” Please assure that the front feeder plate is inserted correctly. 雅马哈贴片机操作员培训 “NJ08 前面供料平台感应器 ” 请确保前面供料器平台正确 插入。 意义:用于成批安装供料器的供料平台上底座传感器检测到 一个供料平台来固定好,目联锁已生效。 7、其它故障信息: ① E5095:SOFT LIMIT OVER Target position exceeds soft limit position. 超出软限位 工作头位置超出软限位,手动推将工作头到机器中间后解除 此报警 ② E5096: SEARCH FOR ORIGIN is not performed yet. Select SEARCH ORIGIN first by using the command lists. 未执行原点搜索 先用指令菜单选择搜索原点 ③ E0031:PICK UP ERROR Failed to pick up the component . Vision system could not find the component . 拾取故障 不能拾取元件,视觉系统找不到元件 Mount data 82 贴装数据 Component data 28 元件数据 Feeder set position 20 供料器安装位置 1、以上所列故障信息为常见故障信息,此信息包括故障代码[如 E5096、E0031],故障主题 [如 PICK UP ERROR] 以及产生此故 障的原因或解决方法,出错位置提示等。 2、机器上故障信息为英文,可根据故障代码查找相应信息,中 文翻译及意义,并掌握其产生的原因和解决方法。 3、当故障信息屏幕为绿色时表示正常操作,黄色表示有故障产 生,红色时表示发生紧急停止情况,紧急停止操作。 4、当排除某些故障时,应注意其步骤,注意安全操作。 5、如某些故障信息为少见的故障信息时,应小心操作,并及时 雅马哈贴片机操作员培训 通知技术人员处理。 6、在日常生产中,当碰到有故障发生时,要明白其意义,在以 前较常出现的故障,应掌握其排除方法,不断积累,不断总结,不 断提高。 换料流程及注意事项的介绍 当料用完后,从自己专用的 FEEDER 架上的相应位置(与贴片机站位表对应) 取下所需的物料,同时要核对该料的编号、规格大小、数值误差、丝印标记方向 是否与贴片机站位表相同,核对无误后,在换料表上作相应的记录,并把机器上 的换料牌转到“换料”状态,以通知拉长、IPQC 及时核对物料,经以上人员确认 无误并签字后开机生产。 注意事项: 1)、先观察各 FEEDER 上的存料数量,对照贴片机站位表上该种物料的用量, 计算出可以生产到什么时侯,随后备上即将先快要用完的物料,同时应核对此物料 的编号、规格大小、数值误差、丝印标记是否与站位表相一致, 2)、换料前应该按照 SMT 贴片机站位表把即将要换的料事先装在 FEEDER 架上 的相应位置,以便在换料时及时拿取,减少上料时间 如果一条拉是两台机,前一台机的备用料放到专用 FEEDER 架上的第一层;后一 台机的就放到第二层; 如果一条拉是一台机则把该台机的备用料放到专用 FEEDER 架上的第一层;第二 层就放上条拉所换下的空 FEEDER。 3)、在换料时,必须检查所上物料之编号、规格大小、数值误差、丝印标记方向 是否与 BOM 单、SMT 贴片机站位表一致。自己检查完后,将换料牌转到“换料” 状态,并记录所换物料站位号,即时通知拉长或 IPQC 核对物料。同时取实物【仅 小型带丝印物料】贴于换料记录本上,并准确无误地填写好换料记录。 4)、换料时必须依贴片机站位表上的站位号,不可以看空料盘来换料;当有多个 位置须换料时,应换完一个后再换另一个,切不要将两、三个的喂料器同时上,因 为这样容易换错料。 5)装 FEEDER 时,一定要检查所装 FEEDER 是否装平稳,并检查所装料带没有因 翘起而挡住安全感应器后才可开机。否则机器会因此而出现突然震动而停机的情 况,长此下去会造成机器恶性故障。 6)、拆卸 FEEDER 时,应特别注意该喂料器的上方应远离贴装头,否则会将贴装 头撞坏,而造成重大的恶性事故。 雅马哈贴片机操作员培训 7)、每天交接班时,操作员或拉长应将机器上所有物料全检一次,全检时除电容外, 还要看料身上所印数字、记号、方向标志等,如电阻、IC、三极管。 7)、不能动用与操作无关的电脑程序。 解决一般故障的思路及解决方法 故障一:机器不能吸料 可能情况有: 1) 、FEEDER 的喂料位置没到位(将物料打到喂料位) 2) 、FEEDER 未装到位(此故障很危险,取下重新装上) 3) 、料带上的胶纸未撕开或撕开一半(撕开胶纸,如多次这样应更换 FEEDER) 4)、因料带堵塞于喂料器前端而道致料带无法向前供料(取下 FEEDER,剪去被 堵塞的纸带,重新装上 FEEDER) 5)、料被用完而没料(更换物料) 6)、因 FEEDER 本身不良,送料不到位(更换 FEEDER) 7)、因来料不量,包装太紧导致机器无法吸取元件(更换物料) 8)、因设置程序问题(找相关工程人员解决) 故障二:机器抛料: 可能情况有: 1) 、未吸到料(请按故障一的方法解决) 2) 、所上物料的规格大小,元件尺寸与站位表要求的不同(换上与站位表规格相 同的物料) 3) 、因 FEEDER 本身坏导致喂料不到位或料振动(更换 FEEDER) 4) 、因所装 FEEDER 的基座上有被抛的散料导致 FEEDER 没有装水平或没有装到 位(取下该 FEEDER,清出散料,重新装上) 5) 、来料包装不良,料在纸带框中的活动范围太大(更换物料) 6) 、程序设置不当(相关工程人员解决) 故障三:机器因故障或别的原因导致截断电源 可能情况有: 1) 、机器上的任一紧急停止开关被压下(将被压下的紧急停止开关按箭头方向旋 转拔出,待屏幕右上角状态栏显示“RESET”或“STOP”时,最后按下“READY” 键后,按“START”键继续生产) 2) 、机器在正常运行下因料带上的胶带齿轮卷得不紧在 FEEDER 送料时弹起或 雅马哈贴片机操作员培训 此胶带突然断掉碰到 FEEDER 防撞感应器导致机器截断电源(取下此 FEEDER, 卷紧胶带或接上断掉的胶带重新装上 FEEDER 并看机器中间或右边的感应器上的 两个绿、红色灯是否同时亮着,如果不是再把胶带或 FEEDER 放平。关上安全门, 按主操作面板上的“RESET”按键,待屏幕右上角显示“RESET”或“STOP”时, 最后按下 “READY”键后,接着按“START 键继续生产) 3) 、除此之外,若是别的故障导致截断电源(按下紧急停止开关随即拔出,把电 源上方的绿色键按下,在按主操作面板上的“RESET”按键,待屏幕右上角显示 “RESET”或“STOP”,按下的“READY”键后,接着按“START”键继续生产) 4) 、以上办法都无法解决,找相应的工程人员解决。 故障四: 机器在正常运行下仍然发出警报声 可能情况有: 1) 、机器在正常贴装过程中,等待位置已经有板,而人为碰到入口感应器(取走 入口感应器处的东西,清除错误提示,在按一下主操作面板上的“READY”后 “START”键继续生产) 2) 、机器在正常贴装过程中,因 PCB 板未到达相应的感应器处导致机器报警(放 一块 PCB 板到相应的感应器位置,或停下机,按“RESET”键重新开机) 3) 、机器在正常贴装过程中,出口处的 PCB 板未输送走(停机,打开安全门,用 手拿走 PCB 板) 贴片机操作安全注意事项 1)、操作机器时,应牢记操作安全口诀的要领,工作时真正做到眼勤、手快、心要 细,要学会观察机器,当机器出现紧急情况时,应迅速按下急停开关。 2)机器在正常运转时,不能将身体的任何部位伸入机器内,伸手入机前必须停下 机器按下紧急开关或打开安全门后,方可伸入。 3)、不可两人同时开一台机,这样非常危险。 4)、当机器的信号灯塔的红灯或黄灯亮着时才可以打开机器盖子。 5)、只有当程序监视屏右上角显示“RESET、SAFE、ERROR”这三种状态下时, 方可打开机器盖子处理异常情况。 贴片机的日常保养 1)、常保持机器表面清洁、干净; 2)、经常检查机器内部的灰尘,并及时清洁干净 3) 经常检查机器轨道中感应器表面上的灰尘,并及时清洁干净,以免影响机器正 常工作 4) 常清洁机器喂料器底座中未装喂料器处的散料,并及时捡至废料盒中 雅马哈贴片机操作员培训 5) 经常打扫机器地面周围及底部的卫生,以防止灰尘进如机器中 操作员应注意的问题 a、 按贴片机操作指导书使用机器,不得有对机器造成损伤的动作,不得进入与工作程序无 关的画面,保持机器内外表面的干净清洁,认真保护好机器。 b、 严格禁止多人同时操作机器,上换料、在机内取物必须将保护盖打开,保护自身安全! c、 操作员在交接班后必须要依据站位表核对机上所有物料,证实无问题方可开机生产。 d、 更换机种时必须要将机器内的物料清理干净,上换料时要经常检查 FEEDER 各转动部分及 螺丝的松紧程度,若有异常应立即处理。 e、 经常保持换料台面的整洁干净,自己所需要的物料应按照指定的标示整齐有序的放置, 禁止在其上放置任何 FEEDER,FEEDER 用完或装完料后应及时放回相应的送料架上。 FEEDER 在使用搬移时,不得擅自碰撞、敲打、重叠堆放。 f、 料带过长应及时剪掉,以免将 FEEDER 挡片顶起而损坏机器贴装头。机器运转时,不可用 手拉正在使用的 FEEDER 上的废料带。 g、 在生产产品中普通贴片元件为 0402 规格的物料时上换前必须检查 FEEDER 是否正确(判 断方法:两个物料间若只有一个孔的便为 0402 规格物料用 0402 专用蓝色 FEEDER,若有 两个孔便用常规 8MM 黑色 FEEDER)。 h、 操作员换料要认真、细心,要规范地填写好换料报表,必须及时通知 IPQC 核对确认签名, 不得有误。更换盘装 IC 要及时核实。必须每四小时全检一次物料。 i、 所有报表(换料报表、生产日报表)应按要求准时填写,且书写工整、准确。严禁乱写 乱画乱涂改,禁止用报表作草稿。 j、 机器吸料不良抛料要及时清理,尤其贵重物料要分客户分类别分开摆放好以便手贴,垃 圾桶及地面上的也要清理干净。 k、 操作员要经常巡视机器的运行情况,如:抛料、物料的使用情况并作好处理及准备工作。 特别是抛料异常时必须通知技术员要求调机。 l、 放板时要检查印刷质量、是否有坏板、混板,机贴后要迅速拿开以免撞板,要经常检查 机器贴片是否正常。 m、 若有损坏的 FEEDER,要注明损坏的情况,分类集中摆放在备用 FEEDER 区,或及时通知 技术员处理。图库论坛网大森林心水论坛

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